Açık Ağ (Mesh) Yapısı
Toz tahliyesini maksimuma çıkaran örgü (mesh) taban teknolojisi ve üzerindeki seramik tanecik dizilimini inceleyin.
Tıkanmaz Yapı
Açık örgü yapısı sayesinde zımpara yüzeyi ağır işlemler sırasında bile tıkanmaya karşı tam direnç gösterir.
Soğuk Taşlama
Hava sirkülasyonu yaratan tasarımı ile aşırı ısınmayı önler ve metal yüzeyinde yanma, renk değiştirme riskini ortadan kaldırır.
Tozsuz Çalışma
Çok delikli (Multi-Hole) toz emme sistemleriyle tam uyumludur. Çok daha temiz ve serin bir çalışma ortamı sağlar.
Seramik Net Disk Zımpara
Seramik örgü diskler, seramik taneciklerinin yüksek kesim gücünü, açık ağ yapının sağladığı tıkanmazlıkla birleştirir. Ağır taşlama ve zorlu yüzeylerde yüksek performans sunarken, tam toz tahliyesi sağlar.
Yüksek Kesim Hızı
Özel seramik tanecikler kendi kendini bileyerek inanılmaz hızlı talaş kaldırır, işçilikten ve zamandan tasarruf sağlar.
Toz Tahliye ve Sağlık
Açık örgü yapısı, toz emici sistemlerle çalışıldığında çalışma ortamındaki tozu %95'e kadar azaltarak sağlığı korur.
Yüksek Alaşım Uyumu
Zorlu yüzeylerde, paslanmaz çelik, karbon çelik ve yüksek alaşımlı metallerde mükemmel sonuç ve üstün dayanıklılık.
Geniş Kum Seçeneği
P40'tan P800'e kadar uzanan çok geniş kum (grit) çeşitliliği ile kaba taşlamadan ayna parlaklığına kadar tam çözüm.
Teknik Spesifikasyonlar
| Aşındırıcı Tipi | Premium Seramik |
| Taban Yapısı | Açık Ağ (Mesh / Net) Tıkanmaz Örgü |
| Renk Karakteristiği | Mor |
| Disk Çapı | 125 mm ve 150 mm |
| Delik Sistemi | Multi-Hole (Çok Delikli Makinelere Tam Uyumlu) |
| Maksimum Çalışma Hızı | 12.000 RPM |
Kum (Grit) Seçim Rehberi
Farklı uygulamalara göre seramik net disklerin tavsiye edilen kullanım evreleri.
Kaba (P40-P80)
Ağır Talaş ve SökmeYoğun pas, kalın boya sökme, ağır kaynak dikişi taşlama ve sert yüzeylerde kaba ölçülendirme işlemleri.
Orta (P100-P180)
Yüzey DüzeltmeKaba zımpara çiziklerini alma, karbon ve paslanmaz çeliklerde orta seviye düzeltme, kenar pah kırma işlemleri.
İnce (P220-P320)
Hazırlık ZımparasıBoya öncesi astar hazırlığı, kalıp ve döküm işlerinde hassas yüzeylerin oluşturulması ve son rötüşlar.
Çok İnce (P360-P800)
Hassas FinisajAyna parlaklığı veya son kat cila öncesinde, çok hassas yüzey temizleme ve kılcal pürüzleri giderme işlemleri.
Uygulama Alanları
Seramik örgü disklerin endüstriyel süreçlerde en çok tercih edildiği alanlar.
Paslanmaz & Karbon Çelik
Yüksek alaşımlı çeliklerde, paslanmaz yüzey düzeltme ve ağır sanayi taşlama işlemlerinde üstün performans.
Kaynak İzi & Taşlama
Kaynak dikişlerinin taşlanması ve etrafında oluşan renk bozulmalarının soğuk ve izsiz bir şekilde silinmesi.
Pas ve Boya Sökme
Zorlu, kurumuş endüstriyel boyaların ve inatçı oksit/pas tabakalarının hızla, tıkanma yapmadan kazınması.
Kalıp, Döküm & İmalat
Makine imalatı, kalıp ve döküm işleri, endüstriyel bakım ve onarım süreçlerinde hızlı ve serin talaş kaldırma.
Kullanım Talimatları & Sıkça Sorulan Sorular
Seramik net disklerden maksimum verim almak için teknik bilgiler.
Disk zımpara yüzeye tamamen düz basmaktan ziyade, ideal kesim ve toz tahliyesi için makinenin 15° ile 25° arası bir açıyla kullanılması tavsiye edilmektedir.
Seramik taneciklerin "kendi kendini bileme" (micro-fracture) özelliğini gösterebilmesi için orta ile yüksek seviyede basınç uygulanması gerekir. Çok hafif baskı tanelerin kırılmasını engeller, yeterince keskinleşmeden diskin ömrünü kısaltır.
Zorunlu değildir, ancak kesinlikle tavsiye edilir. Ürünün açık ağ (mesh) yapısı, toz emici sistemli makinelerle çalışıldığında havaya kalkan tozu neredeyse sıfıra indirir. Bu hem sağlığınızı korur hem de taşlama yüzeyinin daha serin kalmasını sağlar.
Seramik net diskler sadece kuru kullanım için tasarlanmıştır. Güvenliğiniz için işlem öncesinde kişisel koruyucu ekipman (gözlük, maske) kullanılmalı ve makinenin 12.000 RPM olan maksimum hız limiti aşılmamalıdır.
